自动化一站式网上交易平台

高性能和多功能的理想结合

动态转矩矢量控制

能在各种运行条件下实现对电动机的最佳控制。
 

动态转矩矢量控制是一种先进的驱动控制技术。控制系统高速计算电动机驱动负载所需功率，最佳控制电压和电流矢量，最大限度地发挥电动机的输出转矩。

●按照动态转矩矢量控制方式，能配合负载实现在最短时间内平稳地加减速。

●使用高速CPU 能快速响应急变负载和及时检知再生功率，设有控制减速时间的再生回避功能，实现无跳闸自动减速过程。

●采用富士独自开发的控制方式，在0.5Hz 能输出200%高起动转矩（≤ 22kW)。
＊ 30kW以上时为180%。使用PG 反馈卡（选件）构成带PG 反馈的矢量控制系统，实现更高性能、更高精度的运行。
速度控制范围: 1 : 1200·
速度控制精度: ± 0.02%
·速度响应 : 40Hz

采用动态转矩矢量控制，结合富士专有的数字AVR，实现电动机低转速(1Hz)运行时的转速脉动比以前机种减小1/2 以上。

新方式在线自整定系统

●在电动机运行过程中常时进行自整定，常时核对电动机特性变化，实现高精度速度控制。

●第2 电动机亦有自整定功能。1 台变频器切换运行2 台电动机时，保证2 台电动机都能高精度运行。优良的环境兼容性

●采用低噪声控制电源系统，大大减小对周围传感器等设备的噪声干扰影响。

●标准装有连接抑制高次谐波电流的DC 电抗器端子。

●连接选件EMC 滤波器后，能符合欧洲EMC 指令。

节能功能的提高

●标准设有风机、泵等最佳自动节能运行模式。采用使电动机损耗降至最小的新控制方式，取得更好的节能效果。

●标准设有复写功能，能容易地将1 台变频器的功能码数据复写至其他变频器。

●显示器标准可选择3 种语言（中文、英文和日文），便於国内外配套使用。

●可简单地由键盘面板或外部接点信号进行点动（JOG)运行操作。

●使用延伸电缆选件（CBIII-10R-□□)，可简单地实现远方操作。

更方便使用的键盘面板

完整的产品系列

●适应不同用途，提供两种系列，一般工业用的G11S 系列和风机、泵用的P11S 系列。

●G11S系列容量范围为0.2～400kW，风机、泵用P11S系列为7.5～500kW。机种规格齐全。

●对≤ 22kW标准产品采用全封闭结构IP40，耐环境性好。

●对≤ 22kW变频器，允许横向密集安装，节省控制盘的安装空间。另外对≤ 7.5kW，变频器的高度统一为260mm,使用多台不同容量的变频器时，安装盘设计容易。

●提供可选防水型IP65(≤7.5kW)和IP54(11～22kW)，适用於食品机械、木工机械、化工机械等有粉尘和水份的环境。
 

●标准设有风机、泵等最佳自动节能运行模式。采用使电动机损耗降至最小的新控制方式，取得更好的节能效果。

●标准内装接口RS485，由此可由个人计算机向变频器输入运行命令和设定功能码数据等。

●设有万用DI/DO功能，变频器的输入／输出端子状态（接点信号的有无）能传送至上位机和受其监控，这样可简化FA 系统。

●可连接现场总线：Profibus-DP、Interbus-S、Device Net、Modbus Plus (选件）等。

丰富的实用功能

用於风机、泵等………PID 控制功能

变频器风扇ON/OFF 控制

商用电切换顺序

用於搬运、传送设备…可选择预先设定的16 种速度运行

程序运行（7 步，每步最长6000s,可连续、单循环或单循环终速继续运行）

无冲击瞬停再起动运行

丰富的维护功能

其他各种有用功能

●标准装有（≥ 1.5kW)控制电源辅助输入电路，因此断开主电源时，能保持异常输出信号。

●接点输入控制端子（9点）、开路集电极晶体管输出（4点）、继电器输出（1 点）等可根据用途任意设定其端子功能。

●设有主动驱动过程，该功能判断变频器的负载状态，为防止跳闸，自动延长加速时间，继续加速运行，保证强有力而不跳闸的加速过程。

●负载过大的场合，可选择变频器不跳闸继续运行（失速防止功能） 或跳闸停止运行。

3
保护功能的充实

●能设定电子热继电器的热时间常数，因此电子热继电器能适用於各种电动机。

●设有输入缺相保护，防止电源断线损坏变频器。

●能用PTC 热敏电阻保护电动机。