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伺服系统控制螺旋压力机是螺旋压力机行业的革命性升级换代产品，其性能是绝对可以满足耐火材料生产企业的要求并超过其预期目标的。在节能减排，减员增效，提高耐火材料整体品质等方面所产生的经济效益及社会效益是巨大的，影响深远。

一、介绍： 

     螺旋压力机是指通过一组以上的外螺栓与内螺栓在框架内旋转产生压力形式的压力机械的总称。按结构分为两种：

   一种是向螺栓上施加扭矩而产生静压的方式，又称螺旋压力机；一种是通过螺栓上固定飞轮的旋转产生能量，能量集中释放一次产生一次压力的方式，又称摩擦压力机。

   螺旋压力机按发展历史分别是：人力驱动螺旋压力机、摩擦压力机、开关磁阻电机驱动螺旋压力机、伺服驱动螺旋压力机。

   螺旋压力机在各种高、中、低档耐火材料的成型产品加工；各种金属材料产品的冷锻、热锻、铸造等加工行业有广泛的应用。

     伺服驱动螺旋压力机是通过伺服驱动螺栓结构旋转使滑块上下位移产生压力，是螺旋压力机的一种，是摩擦压力机及开关磁阻压力机的升级换代产品。

二、伺服控制螺旋压力机构成、特点：

   整机大体可分为控制执行系统；机械部分；润滑冷却部分。其中控制部分选用触摸屏作为参数设置、订单管理、系统监视。PLC作为逻辑控制；执行部分采用ONK智能型伺服驱动器加交流永磁同步伺服电机。整个系统智能、高效、优化、简单。

 1、其中ONK智能型驱动器具有以下特点：

     1）交流380V直接输入，功率可达280KW，适用各种高扭矩直驱场合。

     2）8KHz脉冲采样速率，高动态响应速度，满足各种设备响应速度要求。

     3）欧式设计思路，具有22路I/O可编程数字输入、输出口，功能强大，多种控制方式灵活组合。

     4）可拖动交流永磁同步伺服电机、交流异步伺服电机、普通鼠笼电机，系统构成更方便、经济。

 2、交流永磁同步伺服电机具有以下特点：

     1）惯量适中，使之具有极高的动态响应速度，启停迅速，精准。

     2）0速即可输出额定转矩，低频转矩特性好，恒转矩范围宽。

     3）过载能力强，一般可达1.5-3倍。

     4）全闭环矢量控制，保证速度稳定、位置精准。

     5）定子散热设计，保证运行稳定，延长使用寿命。

     6）免维护设计，降低后期维护成本。

 3、基于ONK智能型驱动的特点及交流永磁伺服电机的特性，伺服控制的螺旋压力机全系列具有以下特点：

     1）有点动、工作模式设计，方便调模、试模，制作样品等。

     2）速度、打击次数、打击力度、打击时间等参数可设。

     3）系统具有密码保护，防止误操作。

     4）系统具有机械使用介绍及操作指南，对操作工要求简单。

     5）系统具有故障记录及处理方法，方便维护。

     6）具有光栅检测、电机制动、机械制动等多种保护功能。

     7）可选配自动上料、自动出砖。

三、经耐火材料厂直接使用后对比反馈，伺服驱动螺旋压力机与目前开关磁阻电机控制的螺旋压力机对比后具有以下优势：

    1、 伺服控制可精准控制击打力度，可对原材料实现打击力度先轻后重（先排气再击打成型）使耐火材料成型产品质量高。

    2、 伺服控制打击位置更精确，使同批次产品工艺参数一致，保证产品体积、密度、尺寸一致，产品一致性好，产品合格率极高。

    3、 数控系统智能控制整个生产过程，使成型过程程序化控制，减少人工，降低工人劳动强度，降低对操作工的熟练要求，提高生产效率35%。

    4、根据产品工艺自动控制系统运行，产品成型时系统运行，上料、出砖、清理模具时系统停止，加之伺服电机有效功率高，使之较开关磁阻电机驱动节能55%。

    5、 结构简单、易损件少，降低维护费用。

    6、 运行更平稳，噪音低更低，更加安全可靠。